Акриловая линза, пластиковая линза из ПММА.

Краткое описание:

ПММА (полиметилметакрилат) — более известный как оргстекло или акрил — когда-то считался лучшим материалом для контактных линз.На самом деле, когда в 1940-х годах были разработаны первые массовые контактные линзы, все они были сделаны из этого жесткого непористого материала ПММА.


Информация о продукте

Теги продукта

Введение в объектив:

Основание акриловой линзы изготовлено из полиметилметакрилата, который жители Гонконга и Тайваня также называют прессованной акриловой линзой.Акриловая линза относится к экструдированной акриловой пластине.Для достижения гальванического покрытия оптического качества базовая пластина будет формировать зеркальный эффект после вакуумного покрытия.Пластиковые линзы используются для замены стеклянных линз, которые имеют преимущества легкого веса, не легко ломаются, удобны в формовании и обработке, легко окрашиваются и т. Д. Импульс развития растет день ото дня, и это стало своего рода технологией. в производстве линз.Пластмассовые пластины, как правило, могут быть изготовлены в виде: одностороннего зеркала, двустороннего зеркала, пластикового зеркала, бумажного зеркала, полулинзы и т. д. они могут быть изготовлены в соответствии с различными требованиями.Например, экран мобильного телефона и телевизора можно видеть каждый день.
Характеристики объектива:
Акрил подходит для вторичной обработки, такой как механическая обработка, термопластичное литье, выдувное формование, блистерная обработка, склеивание растворителем, термопечать, трафаретная печать и вакуумная гальваника.После успеха это то, что мы называем акриловыми линзами.

Акриловая пластина полимеризуется мономером метилметакрилата (ММА), а именно полиметилметакрилатным (ПММА) пластинчатым плексигласом, который представляет собой вид плексигласа, обработанного специальным процессом.Имеет репутацию «пластиковой королевы».История исследований и разработок акрила насчитывает более 100 лет.

PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 3 PMMA material clear optical acrylic plano convex lens 4

Использование объектива:

Акрил имеет преимущества легкого веса, низкой цены и простоты литья.Его методы литья включают литье, литье под давлением, механическую обработку, термоформование акрила и т. Д. В частности, литье под давлением может производиться в больших количествах с простым процессом и низкой стоимостью.Поэтому он широко используется в деталях приборов, автомобильных лампах, оптических линзах, прозрачных трубах и так далее.

Акрил – лучший новый материал для изготовления сантехники после керамики.По сравнению с традиционными керамическими материалами акрил не только обладает беспрецедентно высокой яркостью, но также имеет следующие преимущества: хорошая прочность и не легко повредить;Сильное восстанавливающее средство, пока мягкая пена, смоченная в зубной пасте, может протереть сантехнику по-новому.Текстура мягкая, зимой нет холода в костях;Яркие цвета могут удовлетворить индивидуальное стремление к разным вкусам.Столешница, ванна и унитаз из акрила не только изысканны по стилю, долговечны, но и экологичны.Его линия излучения почти такая же, как у человеческих костей.Акриловая сантехника впервые появилась в США и сейчас занимает более 70% всего международного рынка.Из-за сложности и высокой стоимости производства акрила на рынке существует множество недорогих заменителей.Эти заменители, также известные как «акрил», на самом деле представляют собой обычные органические плиты или композитные плиты (также известные как сэндвич-панели).Обычная органическая плита отливается из обычного материала для растрескивания плексигласа и пигмента.Его поверхностная твердость низкая и легко исчезает.Эффект полировки плохой после полировки мелким песком.Композитная плита имеет только тонкий слой акрила на поверхности и АБС-пластик в середине.Легко расслаивается из-за влияния теплового расширения и холодной усадки в процессе эксплуатации.Истинный и ложный акрил можно отличить по едва заметной разнице в цвете и эффекту полировки пластины.1 Архитектурное применение: окно, звуконепроницаемая дверь и окно, крышка дневного освещения, телефонная будка, декоративное цветное зеркало и т. д. Рекламное применение: световой короб, вывеска, вывеска, выставочная стойка и т. д. Транспортное применение: поезд, автомобильное зеркало заднего вида, автомобильный объектив и т. д. 4 Медицинское применение: детские инкубаторы, различные хирургические медицинские инструменты, предметы гражданского назначения: изделия ручной работы, косметические зеркала, кронштейны, аквариумы, игрушечные зеркала и т. д. Промышленное применение: приборная панель и крышка и т. д. Освещение: люминесцентные лампы, люстры, крышки уличных фонарей, светодиоды отражатель, акриловый отражатель и т. д.

Характеристики процесса:

1. Акрил содержит полярный метил, который обладает очевидной гигроскопичностью.Водопоглощение обычно составляет 0,3–0,4%.Это должна быть акриловая пластина перед формированием
Его необходимо высушить при температуре 80 ℃ – 85 ℃ в течение 4-5 часов.2. Акрил обладает эффективными и очевидными неньютоновскими характеристиками жидкости в диапазоне температур формования.Вязкость расплава будет значительно уменьшаться с увеличением скорости сдвига, и вязкость расплава также очень чувствительна к изменению температуры.Следовательно, при формовании полиметилметакрилата повышение давления и температуры формования может значительно снизить вязкость расплава и улучшить текучесть.3. Температура, при которой акрил начинает течь, составляет около 160 ℃, а температура, при которой он начинает разлагаться, выше 270 ℃, с широким диапазоном температур обработки.4. Вязкость акрилового расплава высокая, скорость охлаждения высокая, а продукты легко создают внутренние напряжения.Поэтому во время формовки условия процесса строго контролируются, а изделия после формовки также нуждаются в дополнительной обработке.5. Акрил представляет собой аморфный полимер с небольшой усадкой и диапазоном ее изменения, как правило, около 0,5% - 0,8%, что способствует формованию пластиковых деталей с высокой точностью размеров.6. Производительность резки акрила очень высока, а его профиль можно легко обработать до различных размеров.

Технология обработки:

Акрил можно использовать для литья, литья под давлением, экструзии, термоформования, лазерной гравировки, лазерной резки и других процессов.

Литье под давлением

Литье под давлением используется для формирования таких профилей, как пластины и бруски из оргстекла, то есть профили формируются методом объемной полимеризации.Литые изделия нуждаются в дополнительной обработке.Условия последующей обработки: сохранение тепла в течение 2 часов при 60 ℃ и сохранение тепла в течение 2 часов при 120 ℃.

Литье под давлением

Для литья под давлением используется гранулированный материал, полученный суспензионной полимеризацией, а литье осуществляется на обычной плунжерной или винтовой машине для литья под давлением.В таблице 1 показаны типичные условия процесса литья полиметилметакрилата под давлением.Параметры процесса Шнековый термопластавтомат плунжерный термопластавтомат бочка ℃ температура задняя 180-200 180-200 средняя 190-230 передняя 180-210 210-240 температура сопла ℃ 180-210 210-240 температура пресс-формы ℃ 40-80 40-80 впрыск давление МПа 80-120 80-130 давление выдержки МПа 40-60 40-60 скорость вращения шнека об/м-1 20-30 инъекционные изделия также нуждаются в дообработке для устранения внутренних напряжений, обработка проводится при 70-80 ℃ сушильная печь с циркуляцией горячего воздуха.Время обработки акрилового стержня обычно занимает около 4 часов в зависимости от толщины продукта.

термоформование

Термоформование — это процесс изготовления пластин или листов из плексигласа в изделия различных размеров и форм.Заготовка, отрезанная до необходимого размера, зажимается на раме формы, нагревается для ее размягчения, а затем подвергается давлению, чтобы приблизить ее к поверхности формы, чтобы получить ту же форму, что и поверхность формы.После охлаждения и формовки край обрезается для получения изделия.Для герметизации может быть использован метод вакуумного волочения или непосредственного прессования пуансона с профилем.Температура термоформования может относиться к диапазону температур, рекомендованному в Таблице 3. При использовании изделий для быстрого вакуумного формования с малой тягой целесообразно принять температуру, близкую к нижнему пределу.При формовании изделий с глубокой вытяжкой сложной формы целесообразно принимать температуру, близкую к верхнему пределу.Как правило, принимается нормальная температура.

У нас есть линзы из акрила всех размеров, если они вам нужны, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы также можем изготовить линзы из акрила в соответствии с вашими требованиями.Вы можете отправить нам чертеж, тогда мы можем изготовить для вас пресс-формы.Большое тебе спасибо.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • сопутствующие товары